门芯板生产线-茂名生产线-一涵机械公司

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确定包装流水线故障部位:对机器故障(类型和原因)进行分析诊断.目前很多还是依靠停机解体后，通过观察故障所在部位的零部件发生异常变化等特征来分析和判断的.有时也可依靠机器工作时发生的异常征兆和现象，用人的感觉经验来进行分析判断的。随着电子技术的迅猛发展、有效利用故障分析测试仪器可进行测定和分析处理，便以诊断机器存在的故障性质、故障原因和故障部位与零件，为排除故障提供基础条件。

深度精细维护保养应由专人(专班)定期进行，根据开机频度，样平常二周周围进行次。1.对倍速链组装流水输送线重要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装配、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固; 2.对倍速链组装流水线机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状态，如发现及时进行处理;

调换自动化流水线失效零件：将失效的零件、部件调换为合格的零件、部件，重新装配来排除故障是常用的方法。例如轴与油封间发现泄漏，经过分析判断和检测，确定是油封变形失效，茂名生产线，调换同一规格的油封，门芯板生产线，泄漏消失，双端锯生产线，故障排除。又如带弹性中间体联轴器组件在传动中发出撞击声，解体检测后确定为橡胶中间体磨损挤裂，硅酸钙板生产线，导致联轴器发生撞击，采用调换中间体的方法排除故障，重新装配后，撞击声消除，运行平稳，故障排除。

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